Автоматыг өргөнөөр ашигласнаарсав баглаа боодлын хальс, автомат сав баглаа боодлын хальсанд анхаарал хандуулж байна. Доорх нь уут хийх үед автомат савлагааны хальсанд тулгардаг 10 бэрхшээл:
1. Тэгш бус хурцадмал байдал
Киноны өнхрүүлгийн жигд бус хурцадмал байдал нь ихэвчлэн дотоод давхарга нь хэт нягт, гаднах давхарга нь сул байгаагаар илэрдэг. Хэрэв энэ төрлийн хальсан өнхрүүлгийг автомат савлагааны машинд ашиглавал савлагааны машин тодорхой бус ажиллаж, уутны хэмжээ жигд бус, хальс татагдах, ирмэгийн битүүмжлэл хэт их хазайлт болон бусад үзэгдлүүд гарч, сав баглаа боодлын бүтээгдэхүүн чанарын шаардлага хангахгүй болно. Тиймээс ийм согогтой хальсан бүтээгдэхүүнийг буцааж өгөхийг зөвлөж байна. Киноны өнхрөх жигд бус хурцадмал байдал нь голчлон зүсэх явцад оролт болон гарах өнхрөх хоорондын тэгш бус хурцадмал байдлаас болдог. Хэдийгээр ихэнх хальсан өнхрөх машинууд нь хальсан өнхрөх зүсэлтийн чанарыг баталгаажуулах хурцадмал байдлыг хянах төхөөрөмжтэй байдаг ч заримдаа үйл ажиллагааны шалтгаан, тоног төхөөрөмжийн шалтгаан, орж ирж буй болон гарч буй ороомгийн хэмжээ, жингийн том ялгаа зэрэг янз бүрийн хүчин зүйлээс шалтгаалж хальсан өнхрүүлгийн жигд бус хурцадмал байдал үүсдэг. Тиймээс хальсны өнхрөлтийг тэнцвэртэй зүсэх хурцадмал байдлыг хангахын тулд төхөөрөмжийг сайтар шалгаж, тохируулах шаардлагатай.
2.Тэгш бус төгсгөлийн нүүр
Ихэвчлэн төгсгөлийн нүүрбаглаа боодлын кино өнхрөхжигд, тэгш бус байдлыг шаарддаг. Хэрэв тэгш бус байдал нь 2 мм-ээс хэтэрсэн бол энэ нь тохиромжгүй бүтээгдэхүүн гэж тооцогддог бөгөөд ихэвчлэн татгалздаг. Төгсгөлийн тэгш бус гадаргуутай хальс нь автомат сав баглаа боодлын машинуудын тогтворгүй ажиллагаа, хальс татах хазайлт, ирмэгийн битүүмжлэлийн хэт хазайлтыг үүсгэдэг. Кино ороомгийн төгсгөлийн гадаргуу тэгш бус байх гол шалтгаанууд нь: зүсэх төхөөрөмжийн тогтворгүй ажиллагаа, хальсны зузаан жигд бус, ороомгийн доторх болон гадагшлах жигд бус хурцадмал байдал гэх мэт бөгөөд эдгээрийг шалгаж тохируулж болно.
3. Долгионы гадаргуу
Долгионт гадаргуу нь хальсны өнхрөх тэгш бус, долгионтой гадаргууг хэлнэ. Энэхүү чанарын доголдол нь автомат савлагааны машин дээрх хальсны өнхрөх ажлын гүйцэтгэлд шууд нөлөөлж, савлагааны материалын суналтын чанар, битүүмжлэлийн бат бөх чанар буурах, хэвлэмэл хэв маяг, үүссэн уутны хэв гажилт гэх мэт эцсийн савласан бүтээгдэхүүний чанарт нөлөөлнө. Хэрэв ийм чанарын доголдол маш тодорхой байвал ийм хальсан өнхрүүлгийг автомат савлах машинд ашиглах боломжгүй.
4. Хэт их зүсэх хазайлт
Ихэвчлэн цувисан хальсыг 2-3 мм-ийн дотор зүсэх хазайлтыг хянах шаардлагатай байдаг. Хэт их зүсэх хазайлт нь хэв маягийн байрлалын хазайлт, бүрэн бус байдал, тэгш бус хэлбэртэй уут гэх мэт үүссэн уутны ерөнхий нөлөөнд нөлөөлж болно.
5. Үе мөчний чанар муу
Холболтын чанар гэдэг нь ерөнхийдөө үе мөчний тоо хэмжээ, чанар, шошгон дээр тавигдах шаардлагыг илэрхийлдэг. Ерөнхийдөө кино өнхрөх холбоосын тоонд тавигдах шаардлага нь хальсны өнхрөх холбоосын 90% нь 1-ээс бага, хальсны өнхрөх холбоосын 10% нь 2-оос бага байх явдал юм. Кино өнхрөх диаметр нь 900 мм-ээс их байвал холболтын тоонд тавигдах шаардлага нь хальсны өнхрөх холбоосын 90% нь кино өнхрөх холбоосын 90%, кино өнхрөх холбоосын 10% -иас бага байна. 4-5. Кино өнхрөх холбоос нь давхцал, давхцалгүйгээр тэгш, гөлгөр, бат бөх байх ёстой. Хамтарсан байрлал нь хоёр хэв маягийн дунд байх ёстой бөгөөд наалдамхай тууз нь хэтэрхий зузаан байх ёсгүй, эс тэгвээс хальс гацах, хальс хугарах, унтрах зэрэг нь автомат савлагааны машины хэвийн үйл ажиллагаанд сөргөөр нөлөөлнө. Түүнчлэн, шалгах, ажиллуулах, зохицуулахад хялбар байхын тулд холбоосууд дээр тодорхой тэмдэглэгээтэй байх ёстой.
6. Цөмийн хэв гажилт
Цөмийн хэв гажилт нь автомат сав баглаа боодлын машины хальсан өнхрөх бэхэлгээнд хальсан өнхрүүлгийг зөв суурилуулах боломжгүй болно. Хадгалах, тээвэрлэх явцад цөмд гэмтэл учруулах, хальсны ороомог хэт их татагдсаны улмаас гол нь бутлах, голын чанар муу, бат бөх чанар муутай зэрэг нь хальсан өнхрөх голын хэв гажилтын гол шалтгаан юм. Согогтой судалтай хальсны өнхрүүлгийн хувьд тэдгээрийг ихэвчлэн нийлүүлэгчид буцааж ороох, гол солих шаардлагатай байдаг.
7. Кино өнхрөх чиглэл буруу
Ихэнх автомат сав баглаа боодлын машинууд нь хальсны өнхрөх чиглэлд, тухайлбал энэ нь эхлээд доод эсвэл дээд талд байх зэрэг тодорхой шаардлага тавьдаг бөгөөд энэ нь савлагааны машины бүтэц, сав баглаа боодлын бүтээгдэхүүний гоёл чимэглэлийн загвараас ихээхэн хамаардаг. Хэрэв кино өнхрөх чиглэл буруу байвал түүнийг эргүүлэх шаардлагатай. Ихэвчлэн хэрэглэгчид кино өнхрөх чанарын стандартад тодорхой шаардлага тавьдаг бөгөөд хэвийн нөхцөлд ийм асуудал ховор тохиолддог.
8. Уут хийх тоо хэмжээ хангалтгүй
Ихэвчлэн кино өнхрүүлгийг өнхрөх тутамд километр гэх мэт уртаар хэмждэг бөгөөд тодорхой утга нь гол төлөв савлагааны машинд хамаарах хальсны өнхрөх хамгийн их гадна диаметр, ачааны багтаамжаас хамаардаг. Эрэлт, нийлүүлэлтийн аль аль тал нь хальсан хальсан уутны тоо хэмжээний талаар санаа зовж байгаа бөгөөд ихэнх хэрэглэгчид кино ороомгийн хэрэглээний индексийг үнэлэх шаардлагатай байдаг. Түүнчлэн, хальсны өнхрүүлгийг хүргэх, хүлээн авах явцад үнэн зөв хэмжих, шалгах сайн арга байхгүй. Тиймээс цүнхний хэмжээ хангалтгүй байх нь хоёр талын хооронд маргаан үүсгэдэг бөгөөд үүнийг ихэвчлэн хэлэлцээрээр шийдвэрлэх шаардлагатай байдаг.
9. Бүтээгдэхүүний гэмтэл
Бүтээгдэхүүний гэмтэл нь ихэвчлэн зүсэлт дууссанаас эхлээд хүргэх хүртэл тохиолддог, үүнд голчлон хальсны өнхрөх гэмтэл (зураас, нулимс, нүх гэх мэт),хуванцар кино өнхрөхбохирдол, гадна баглаа боодлын гэмтэл (гэмтэл, усны гэмтэл, бохирдол) гэх мэт.
10. Бүтээгдэхүүний шошго дутуу
Уг хальс нь бүтээгдэхүүний нэр, техникийн үзүүлэлт, савлагааны тоо хэмжээ, захиалгын дугаар, үйлдвэрлэсэн огноо, чанар, нийлүүлэгчийн мэдээллийг агуулсан тодорхой бөгөөд бүрэн бүтээгдэхүүний шошготой байх ёстой. Энэ нь голчлон хүргэлтийг хүлээн авах, хадгалах, тээвэрлэх, үйлдвэрлэлийн ашиглалт, чанарыг хянах гэх мэт хэрэгцээг хангах, буруу хүргэлт, ашиглалтаас зайлсхийх зорилготой юм.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 12-р сарын 25